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不锈钢螺旋风管在制作和安装时注意的事项
一、制作支架的过程中,应该严格遵循标准规定,选用图集中规定的型钢规格,并且不允许对其进行随意更改。
二、风管支架上的所有螺栓孔全部都要进行钻孔的工作,并且不可以使用气焊的方法来开孔。
三、吊架下料应该确保准确无误,除此之外,吊架中间不得出现一些搭接焊缝。
四、不锈钢螺旋风管横截面小时,风管吊杆可用膨胀螺栓固定在地板上。当风管较大时,钻孔应以确定的方式进行。
五、安装支架前,风管的中心线应弹出墙、柱、地板表面,然后注意观察支架的水平位置和标准高度,为了确保安装风管的水平度和平面中心位置。
六、支架安装前,外露部分应除锈并涂防锈漆。
七、对于处于低风管,为防止冷桥,风管与支架之间的接触面应垫上木块或木块。
八、在墙体和柱上预布置钢构件时,应在土建工程浇筑混凝土前检查钢构件的位置和标高。
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不锈钢螺旋风管生产厂生产的方式
(1)所有的原材料在进入生产线之前都要进行理化实验,确保后续制造过程中产生不必要的麻烦。
(2)钢卷头尾对接后,一般采用双丝埋弧焊的方式进行焊接,成型后再使用自动埋弧焊。
(3)在不锈钢螺旋风管生产厂成型之前,需要进行矫正,剪边等一些处理,
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳运送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用控制装置来控制焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)双侧的焊接我们通常使用焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而保证焊接质量。
(8)所有焊缝根据客户需求都需要进行不同级别的超声波检查。对于有问题的焊缝要及时返工修复,修复完成后需要再次进行超声波检查,直到焊缝符合要求。根据客户要求还会对其进行水压试验或者X射线检查。
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螺旋风管特别在通风除尘行业中使用非常广泛,让我们来了解它的一些优点:
1.机械成型风管的制作使镀锌板不受伤害,镀锌层不被破坏,延长了使用寿命。
2.规格统一,尺寸标准,保证了管道内壁平整,光滑,因而便于洁净,使物料输送流畅。
3.自成型法兰能使管道材质统一,不再使用角钢法兰,减轻管道重量达20%以上,因此建筑物的承荷能力可大大减小,从而减少了建筑物的总体造价。
4.增强管道美观,外观漂亮,结构精巧,线条流畅,性能优越,安装外露的风管,特别适用本产品。
5.典型的圆形风管件长一般3到6米,矩形管件长1到1.5米,减少了管件的连接点,使管件结合部的泄漏减小到低程度。
6.机械化流水线制作的管件及接头和零配件都有标准的密封圈,由于是标准化,工厂化生产,因而气密性更好。
7.机械成型的压筋和加强筋,提高管壁的强度,可节约材料厚度,降低成本。螺旋管的咬口潜缝厚度是管体的4倍,使管道的刚性非常大,具有佳承受压力的性能,特别是负压尤其特出。
8.科学的接缝,咬口方法,能保证管道气体流畅,而不影响管道流通口径。
9.焊接方式,采用全新的低温焊接形式,对产品镀锌层不产生破坏,焊点牢固,焊缝美观,密封性好,焊后不需要对焊缝进行任何处理。
总之机械化流水线制作,提高了生产效率,有效地缩短了交货周期。先进的计算机工艺控制程序下料,制作,保证了管道的部件尺寸度,从而保证了安装施工快捷,方便,提高了工作效率和经济效益
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
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