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不锈钢螺旋风管一般分为单管与双层保温管，其制作工艺除了部分差异以外，基本都是一样。首先介绍不锈钢螺旋风管的生产工艺：将带钢装上旋转台，通过咬口机而成。双层保温管：单层保温管制作层，外套金属不锈钢螺旋风管。不锈钢螺旋风管附件包括：中间接头、异径管、接风口、90弯、S弯头、天方地圆。
以前制作不锈钢螺旋风管是手工放样、打样、效率很低。采用电脑技术后，只要把技术数据输入电脑，然后根据需要的附件，电脑将信息输入全自动等离子切割机，反切割好的材料再通过不同咬口机和焊接机制作而成，这种附件公差在0.2MM之间，不锈钢螺旋风管易于配合，密封性好。越来越多的流程与工艺已经逐步被人工智能取代了，这样不仅可以保证不锈钢螺旋风管的数据准确性，还能很大程度上提高生产效率。
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不锈钢螺旋风管生产厂生产的方式
（1）所有的原材料在进入生产线之前都要进行理化实验，确保后续制造过程中产生不必要的麻烦。
（2）钢卷头尾对接后，一般采用双丝埋弧焊的方式进行焊接，成型后再使用自动埋弧焊。
（3）在不锈钢螺旋风管生产厂成型之前，需要进行矫正，剪边等一些处理，
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳运送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用控制装置来控制焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）双侧的焊接我们通常使用焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而保证焊接质量。
（8）所有焊缝根据客户需求都需要进行不同级别的超声波检查。对于有问题的焊缝要及时返工修复，修复完成后需要再次进行超声波检查，直到焊缝符合要求。根据客户要求还会对其进行水压试验或者X射线检查。
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螺旋风管的衔接方法按其构造基本原理可分成承插和插条、牙齿咬合、白铁皮法兰盘和混合式教学衔接五种。针对周长较小的风管，有C形插条衔接和S形插条衔接；大边长短低于450mm的风管选用C形插条衔接，大边长短超过450mm而低于1000mm的螺旋风管则选用立柱式S形插条衔接，衔接后用中空抽芯铆钉将插条顶端与风管铆固，再在间隙处涂以密封剂，以保证风管的紧密连接。
为了更好地提升螺旋风管的衔接施工质量，依照规范规定，严控每一种没法兰接头应用范畴，如“S”、“C”形插条应用范畴是矩形框风管长边不超630mm，立咬口不超100mm。立咬口90度贴角总宽要和立咬口高宽比相一致，90度应准确，插口合口衔接反边时次序逐件敲合，并身后垫以方铁，使反边建筑立面整平，90度线竖直。
次之，严苛按风管规格规定。如对口移位明显将使插条插偏；口子深陷大口腔内部导致没法卡紧或接头歪斜、歪曲。插条不可以显着倾斜，张口缝应在管理中心，无论插条仍是管端咬口反边应准确、卡紧，之后衔接接头才会整齐、紧贴。
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