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不锈钢风管如何安装?
1、对送排风系统和空调系统的安装必须在维护结构施工的条件下进行的,其施工完毕,安装部位的梗阻,地面的清洁,地上没有灰尘,没有其他管道通过不锈钢风管。检查施工现场预留孔的位置,尺寸是否符合图纸要求,是否有遗漏现象。预留孔应大于100mm的尺寸每边风管实际截面。
2、除锈后,确定标高、安装风管、吊架、除锈漆。风管和吊架的吊点通常采用预埋铁、支架和吊架的两次灌浆、膨胀螺栓法等。根据不锈钢风管的中心线,找出了悬挂器的安装位置,单吊架位于风管的中心线上。双吊杆可根据托盘的螺孔或风管中心线之间的距离对称安装。安装时,应先把管顶固定,然后将线锤放在中心线上,行可由夹具固定。当空气管较长,需要安装一排支架时,两端可先安装。然后以两端支撑作为基准,用作图法求出中间支撑的标高。
3、支架和吊架标高必须正确,如圆管直径由大变小,以保证风管中心线水平、表面标高型钢支架,应改进,对于斜坡要求的风管支架标高也应在风管斜坡安装要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分,并应清除油污。支架、吊架不应安装在通风孔、阀门、检修孔等处。吊架不得直接从法兰起。
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螺旋风管特别在通风除尘行业中使用非常广泛,让我们来了解它的一些优点:
1.机械成型风管的制作使镀锌板不受伤害,镀锌层不被破坏,延长了使用寿命。
2.规格统一,尺寸标准,保证了管道内壁平整,光滑,因而便于洁净,使物料输送流畅。
3.自成型法兰能使管道材质统一,不再使用角钢法兰,减轻管道重量达20%以上,因此建筑物的承荷能力可大大减小,从而减少了建筑物的总体造价。
4.增强管道美观,外观漂亮,结构精巧,线条流畅,性能优越,安装外露的风管,特别适用本产品。
5.典型的圆形风管件长一般3到6米,矩形管件长1到1.5米,减少了管件的连接点,使管件结合部的泄漏减小到低程度。
6.机械化流水线制作的管件及接头和零配件都有标准的密封圈,由于是标准化,工厂化生产,因而气密性更好。
7.机械成型的压筋和加强筋,提高管壁的强度,可节约材料厚度,降低成本。螺旋管的咬口潜缝厚度是管体的4倍,使管道的刚性非常大,具有佳承受压力的性能,特别是负压尤其特出。
8.科学的接缝,咬口方法,能保证管道气体流畅,而不影响管道流通口径。
9.焊接方式,采用全新的低温焊接形式,对产品镀锌层不产生破坏,焊点牢固,焊缝美观,密封性好,焊后不需要对焊缝进行任何处理。
总之机械化流水线制作,提高了生产效率,有效地缩短了交货周期。先进的计算机工艺控制程序下料,制作,保证了管道的部件尺寸度,从而保证了安装施工快捷,方便,提高了工作效率和经济效益
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通风管道的制作工艺
制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上,下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。
折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀,不宜过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度在1250mm以上时应采取加固措施边长小于或等于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大于1250mm时,应采取加固框的形式加固。高压风管的单咬口缝应有加强措施。风管的板材厚度大于或等于2mm时,加固措施的范围可适当放宽。
风管与法兰组合成形时,风管与扁钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于1.5mm,可采用翻边连接,与角钢法兰连接时,风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边铆接,铆钉规格,风管壁厚大于1.5mm,可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊,点焊时法兰与管壁外表面贴合;满焊时法兰应伸出风管管口4~5mm。
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