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不锈钢螺旋风管的主要生产工艺特点
成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的不锈钢螺旋风管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满足用户在不锈钢螺旋风管生产厂规格方面更多的要求。
采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了不锈钢螺旋风管生产厂的产品质量。
不锈钢螺旋风管的制造高度自动化，生产速度很快，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低。另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积。
自投放市场以来，因其本身具有良好性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。送冷风和热风常见的是空调的管道，这种管道需要加保温材料。也可内贴保温材料，使风道具有螺旋形的漂亮外观，可免吊顶，从而降低了工程造价。不锈钢螺旋风管之所以成为市场的宠儿，是因为它与传统材料的风管相比较，是有十分明显的技术、节能、环保和经济优势。
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焊接风管的焊接工艺要求是什么？
焊接技术要求
（1）手工电弧焊采用直流反接，弧焊采用直流电连接。
（2）风管焊接前，用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉，用清洗干净，然后晾干，随时使用。
（3）打底焊时，焊缝厚度应尽量薄，有利于与根部熔合良好；熄弧时，应呈缓坡状，如有止弧缩孔，应用抛光机打磨掉。必须在坡口内起弧和灭弧，并填满弧坑，防止弧坑开裂。
（4）为防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，将层间温度控制在60℃以下。
（5）焊接时尽量采用弧焊手柄技术，该工艺能控制焊接层的表面颜色和形状，焊接效果理想。
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螺旋风管和矩形风管，将这两种风管的风阻大小进行比较，那么，是螺旋风管的风阻要小一些。而在螺旋风管上采用螺旋压制楞筋工艺，那么，可以提高风管的承压能力和刚性，减少变形几率。此外，在材料厚度上可有效减小，从而，来降低成本。
螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管。其中，不锈钢风管质量较好，适用性强，但价格高。目前市场通广的螺旋风管是镀锌板的。镀锌板螺旋风管，基本基本不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低。
螺旋风管，其是风管一常见和常用种类，并且，其在材料厚度和制管直径上，是有相应的规定要求和范围的，是为：材料厚度上是为0.3—1.2mm，制管直径上是为φ125—φ1500mm。并且，这两者之间，应是相互匹配和合适的。
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