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通风管道工厂必须按批准的设计图纸施工。通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。圆形弯管的弯曲半径和少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。圆形风管的三通，其夹角为90o。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。风管厚度按标准。通风、空气调节工厂所使用的主要材料、设备、成品办成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
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通风管道的特点是外观光滑，安装简便，而且连接点不多。通风时噪音小阻力小，而且强度和刚度也刚刚好。其厚度也在可控范围内，可以在范围内自由选择。而且其加工速度很快，质量也是很高的。而且是机械流水线工程加工，不会有人工误差，对质量也会有保障。为了避免出现管道损坏的情况，尤其是消防风管这一方面。在对其加工时可以在表面涂上一层粉末涂料。这种涂料可以有效避免一些微生物的滋生。
在加工通风管道时，为了以后能有更好的强度，在粘合下料时，一般都会留大概二十毫米的铝箔做保护的边。其次就是在粘合风管之前，我们需要先将其组装一次，看看会不会有缝隙，合不合标准。
在通风管道粘合时还应该注意要依据不同的温度级胶的粘性等因素综合考虑，计算其合适的时间。在粘合之后，我们还需要采用工具对其进行检查，及时做出调整，以防不合标准。需要注意的是，在进行加工时，我们要把现场保护好，不要被别的东西影响了成品。这点很重要。在组装好之后，我们还需要检查缝隙，看其是否平整，不可以有不平整的现象。像错位、等问题就更要处理好，不要让它存在。在整个过程，一定要符合相关规定，不得马虎。
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车间通风工程风管设计的方法：
1、压损平均法
这一方法是以单位长度风管具有相等的阻力为前提的。计算步骤是：将已知的总风压按干管长度平均分配给每一段管，再根据每一段管的风量和分配到的风压确定风管断面尺寸。在系统所用的风机风压已定时，采用等压损法是比较方便的。对于大的通风系统可利用压损平均法进行支管的压力平衡。
2、静压复得法
静压复得法利用风管分支处复得的静压来客服该管段的阻力，根据这一原则确定风管的段面尺寸。此法一般适用于高速空调系统的计算。
3、假定流速法
该方法的特点是，先按技术经济要求来选定风管的流速，仔根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力，然后对各支路的压力损失进行调整，使其平衡。这是目前常用的计算方法。
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