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中央空调风管制作工艺与质量控制要点
2019.12.07

首先,材料不符合质量要求

(1)现象:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉,侧面向外凸起。有明显的变形。

(2)原因分析:制作风管前,没有对所用材料进行质量检查,没有测量钢板厚度。

(3)防治措施:先检查材料出厂合格证书和材料质量证明,然后检查材料外观,测量钢板厚度。

其次,风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

(1)现象:矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行,折角不平直,对角线不相等,咬口不严

(2)原因分析:下料放样不准确,风管相对面两端不平行.相对面的板料长度和宽度不相等。风管的四角处咬口宽度不相等,咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样,未采取相应的加固措施。

(3)防治措施:展开下料时,应该对每片板料的长度、宽度严格控制,以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内,下料后的板料,应该将风管相对面的两片板料重合起来,检验尺寸的准确性,板料咬口预留尺寸必须正确,以保证咬口宽度一致,咬口缝设在四角部位,手工咬口合缝时,用木锤先将咬口两端中心部位打紧.再沿全长均匀打,执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。

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